熱電偶使用中不合格原因分析
1)遵照儀表接線(xiàn)圖進(jìn)行準確接線(xiàn)通電后,儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號,接著(zhù)顯示儀表量程規模,再測儀表下排的數碼管顯示設定溫度,儀表上排數碼管顯示測量溫度。若儀表上排數碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度,而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀態(tài),解釋儀表輸出部位發(fā)生故障,應作如下檢討:
A)把熱電偶從儀表熱電偶輸出端拆下,再用任何一根導線(xiàn)把儀表熱電偶輸出端短路。通電時(shí),儀表上排數碼管顯示值約為室溫時(shí),解釋熱電偶外部連線(xiàn)開(kāi)路,應改換同類(lèi)型熱電偶。若還是以上所說(shuō)的狀態(tài),解釋儀表在運輸歷程中,儀表的輸出端被破壞,要替換儀表。
B)把上述故障儀表的熱電偶拆去,換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶,通電后,原故障儀表上排數碼管顯示發(fā)熱體溫度時(shí),解釋熱電偶外部連線(xiàn)開(kāi)路,改換同類(lèi)型熱電偶。若還是以上所說(shuō)的狀態(tài),解釋儀表在運輸歷程中,儀表的輸出端被破壞,要改換儀表。
C)把有故障的熱電偶從儀表上拆下來(lái),用萬(wàn)用表放在測量歐姆(R)*1檔,用萬(wàn)用表兩表棒去測熱電偶兩端,若萬(wàn)用表上顯示的電阻值很大,解釋熱電偶外部銜接開(kāi)路,改換同類(lèi)型熱電偶。否則有肯定阻值,解釋儀表輸出端有問(wèn)題,應改換儀表。
2)遵照儀表接線(xiàn)圖接線(xiàn)準確,若儀表通電后,儀表上排數碼管顯示有負值等景象,解釋接入儀表的熱電偶“+”與“-”接錯而形成的。只有從新替換一下即可。
3)接線(xiàn)準確儀表在運行時(shí),儀表上排數碼管顯示的溫度與實(shí)踐測量的溫度相差30oC~60oC。甚至相差更大,解釋儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度(oC)與毫伏(MV)值的對應關(guān)系來(lái)看,同樣溫度(oC)的狀態(tài)下,發(fā)生的毫伏值(MV)B分度號更小,S分度號次小,K分度號較大,E分度號更大,遵照此原理來(lái)判斷。
檢定合格的熱電偶在使用中不合格,這種現象鮮為人知,未引起人們重視。導致檢定合格的熱電偶在使用中不合格現象主要由于熱電偶偶絲不均質(zhì)影響、鎧裝熱電偶的分流誤差和使用熱電偶不當造成,電工學(xué)習網(wǎng)小編在本文解讀其中的奧秘。1、熱電偶絲不均質(zhì)影響
①熱電偶材質(zhì)本身不均質(zhì)。熱電偶在計量室檢定時(shí),按規程要求,插入熱電偶檢定爐內的深度300mm。因此,每支熱電偶的檢定結果,確切地說(shuō)只能體現或主要體現出從測量端開(kāi)始300nm長(cháng)偶絲的熱電行為。然而,當熱電偶的長(cháng)度較長(cháng),使用時(shí)大部分偶絲都處于高溫區,如果熱電偶絲不均質(zhì)且處于具有溫度梯度的場(chǎng)合,那么其局部將產(chǎn)生熱電動(dòng)勢。該電動(dòng)勢稱(chēng)為寄生電勢,由寄生電勢引起的誤差稱(chēng)為均質(zhì)誤差。
②熱電偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質(zhì)。對于新制的熱電偶,即使是不均質(zhì)性能滿(mǎn)足要求,但是,反復加工、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變,也將失去均質(zhì)性,而且使用中熱電偶長(cháng)期處于高溫下,也會(huì )因偶絲的劣化而引起熱電動(dòng)勢變化。當局部劣化部分處于具有溫度梯度的場(chǎng)所,也將產(chǎn)生寄生電勢疊加在總熱電動(dòng)勢中而出現測量誤差。
2、鎧裝熱電偶的分流誤差
用鎧裝熱電偶測量爐溫時(shí),當熱電偶中間部分的溫度超過(guò)800℃時(shí),將引起絕緣電阻下降,熱電偶示值出現異常的現象,稱(chēng)為分流誤差。由于鎧裝熱電偶的絕緣物是粉末狀氧化鎂,在高溫下溫度每升高100℃,其絕緣電阻下降一個(gè)數量級。當中間部位溫度較高時(shí),必定有漏電流產(chǎn)生、致使在熱電偶輸出電勢中有分流誤差出現。
3、使用不當引起的測量誤差
檢定合格的熱電偶,如果使用方法不正確,也會(huì )引起較大的測量誤差。
①熱電偶插入深度不夠,因導熱損失致使測溫偏低;
②參考端溫度處理不當,例如,爐內火焰噴出致使參考溫度偏高,也會(huì )引起測量誤差等。
由上述討論可以看出,檢定合格的熱電偶在使用中不合格有可能因上述三種情況所導致。
